sábado 13 de diciembre de 2025 - Edición Nº1931

Actualidad | 12 dic 2025

INDUSTRIA NAVAL

Reparación integral de gran porte: TANDANOR recibe al petrolero-quimiquero Punta Médanos

El buque tanque Punta Médanos, con 145 metros de eslora, ingresó a la Grada 1 de TANDANOR para un programa intensivo de mantenimiento de clase e inspecciones reglamentarias.


El astillero TANDANOR, referente en la industria naval argentina, ha iniciado un programa de reparación exhaustiva en el buque petrolero-quimiquero Punta Médanos. La unidad, que cuenta con dimensiones significativas (145,15 metros de eslora y 23 metros de manga), fue alojada en la Grada 1 del complejo para una intervención que abarca la totalidad de sus sistemas y estructura.

Este tipo de servicio integral, o reparación de clase, es fundamental para mantener la certificación de las embarcaciones y garantizar su operatividad a largo plazo. Las inspecciones son supervisadas por la sociedad de clasificación Lloyd’s Register, asegurando el cumplimiento de los más altos estándares internacionales.

PUNTA MEDANOS

Los trabajos fueron sectorizados y asignados a diversas áreas especializadas de TANDANOR, demostrando la capacidad multidisciplinaria del astillero:

  • Mecánica: Se concentra en la línea de eje y propulsión. Incluye la medición de huelgos, la inspección de los ejes portahélice e intermediarios, y la renovación de sellos, además de la intervención en la hélice principal y el bow thruster (hélice de maniobra de proa).

  • Carenado: Es responsable del tratamiento del casco. Esto implica hidrojetting (limpieza a alta presión), barrido con profundizado en obra viva y muerta, y la aplicación de tres manos de pintura técnica, siguiendo las especificaciones del armador para maximizar la eficiencia hidrodinámica del buque.

  • Cobrería y calderería: Estas áreas restaurarán la integridad estructural y funcional del buque. Cobrería se enfoca en la renovación y reparación de tuberías de sistemas críticos (agua de mar, vapor, enfriamiento) en acero al carbono e inoxidable, mientras que Calderería se ocupa de reforzar soldaduras, renovar chapas en tanques de lastre y adecuar basamentos en cubierta.

El área de Control de Calidad juega un rol indispensable. Realizará ensayos no destructivos (END), utilizando técnicas como partículas magnéticas y tintas penetrantes sobre ejes, palas de hélices y soldaduras renovadas, garantizando que cada intervención cumpla con las especificaciones de diseño y seguridad.

Finalmente, el área de Electricidad trabajará en el reacondicionamiento de motores vitales asociados a la central hidráulica y al sistema de gas inerte. Estos equipos serán sometidos a limpieza, secado y mediciones de aislamiento para asegurar su máxima confiabilidad operativa.


Redacción por dataPORTUARIA

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